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近日，在曹縣精銳機械鎖業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里，暖意與活力撲面而來。該公司副總經(jīng)理岳宗法在辦公室輕點鼠標(biāo)，大屏幕上立刻清晰顯示出車間內(nèi)每一個零部件的實時生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)和物料流轉(zhuǎn)情況。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，我們在電腦屏幕前就能實時掌握生產(chǎn)進度，整個流程一目了然。”岳宗法感慨道。作為一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的制鎖設(shè)備企業(yè)，該公司在業(yè)務(wù)規(guī)模與產(chǎn)品種類不斷增加的過程中，曾一度面臨傳統(tǒng)管理方式與發(fā)展需求脫節(jié)的困境。

改變始于3年前。企業(yè)率先引入覆蓋采購、倉庫、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理系統(tǒng)。效果立竿見影——系統(tǒng)上線后，生產(chǎn)效率提升19%，生產(chǎn)成本降低9%，質(zhì)量合格率提高4%。岳宗法介紹，企業(yè)正計劃引入更先進的MES管理系統(tǒng)，推動生產(chǎn)流程進一步優(yōu)化。“我們嘗到了數(shù)字化的甜頭，這條路走對了。”岳宗法說。

同樣在數(shù)字浪潮中完成“關(guān)鍵一躍”的，還有曹縣正道輪胎有限公司。走進其智能化車間，自動化傳送帶平穩(wěn)運行，機械臂精準(zhǔn)操作，智能檢測設(shè)備快速分揀，整個生產(chǎn)流程井然有序。與傳統(tǒng)輪胎生產(chǎn)車間人頭攢動的景象不同，這里工人數(shù)量大幅減少，取而代之的是高效協(xié)同的自動化設(shè)備。

“通過引進行業(yè)先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，我們實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的‘自動化、信息化、智能化’升級。”公司行政副總經(jīng)理孟飛介紹，改造后工作效率提升3%，產(chǎn)品合格率提高到99%以上，用工人數(shù)減少百余人，每年節(jié)約生產(chǎn)消耗費用約650萬元。

更深刻的變化發(fā)生在管理層面。企業(yè)搭建的智能化生產(chǎn)管理平臺能自動歸集物資需求計劃，建立原材料與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)信息庫，實現(xiàn)資源與生產(chǎn)過程的智能管理。這一舉措使原輔材料損耗率從3%以上降至1%，每年減少生產(chǎn)成本約1800萬元。

“在對外貿(mào)易環(huán)境復(fù)雜嚴(yán)峻的背景下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是‘選擇題’，而是關(guān)乎生存發(fā)展的‘必答題’。”孟飛表示，企業(yè)通過建設(shè)智能工廠，打通系統(tǒng)與硬件連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時流轉(zhuǎn)與績效管理，進一步提升了市場競爭力。

兩家企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，折射出曹縣產(chǎn)業(yè)數(shù)字化變革的扎實步伐。作為菏澤市唯一的山東省數(shù)字經(jīng)濟“晨星工廠”試點縣區(qū)，曹縣按照“小投入、大轉(zhuǎn)型”的思路，通過梯度培育、分類實施，幫助企業(yè)穩(wěn)步提升數(shù)字化水平，逐步形成由點及面、整體推進的良好發(fā)展態(tài)勢。

數(shù)據(jù)顯示，2025年曹縣新增省級“晨星工廠”6家，累計達到42家，已推動72家企業(yè)取得數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段性成效。其中，60家企業(yè)完成ERP系統(tǒng)搭建，34家企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析入門級場景部署，13家企業(yè)完成智慧倉儲場景建設(shè)，數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。

成績背后是精準(zhǔn)的政策引導(dǎo)與服務(wù)支撐。曹縣工業(yè)和信息化局局長袁煥麗表示，曹縣通過政策引導(dǎo)、標(biāo)桿培育、服務(wù)支撐等方式，支持企業(yè)從易到難、從點到面進行數(shù)字化改造。“我們注重用‘小切口’解決‘真問題’，讓廣大企業(yè)尤其是中小企業(yè)‘敢轉(zhuǎn)、愿轉(zhuǎn)、會轉(zhuǎn)’。”袁煥麗說。

記者 李若生